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Aug 19, 2023

MMX 2023: Additive Fertigung hat eine glänzende Zukunft

Tim Sakulich, Geschäftsführer des Air Force Research Laboratory, hielt eine Grundsatzrede beim MMX-Treffen 2023 in Canfield, Ohio. Eine gut gelungene Zusammenarbeit im Bereich der additiven Fertigung

Tim Sakulich, Geschäftsführer des Air Force Research Laboratory, hielt eine Grundsatzrede beim MMX-Treffen 2023 in Canfield, Ohio.

Eine gute Zusammenarbeit innerhalb der additiven Fertigungsgemeinschaft kann zu einem wettbewerbsfähigen, gut geölten nationalen AM-Ökosystem führen. Das ist die Prämisse hinter dem 11. jährlichen America Makes MMX (Members Meeting & Exchange), das Mitte August 2023 am Waypoint 4180 stattfand, einem Veranstaltungsort mit Blick auf den malerischen Kensington Golf Club in der Kleinstadt Canfield, ein paar Meilen südwestlich von Youngstown. OH.

Die Veranstaltung, die von America Makes, der öffentlich-privaten Partnerschaft für Bildung und Technologie im Bereich der additiven Fertigung, ausgerichtet wurde, versammelte fast 400 Mitglieder der additiven Fertigungsgemeinschaft aus Industrie, Wissenschaft, Regierung und Belegschaft zu zweitägigen Podiumsdiskussionen , Keynotes und hochkarätige Präsentationen. Zwischen den Sitzungen waren die Gäste herzlich eingeladen, die wenigen Dutzend Aussteller in den Fluren des Veranstaltungsortes zu besuchen.

Timothy J. Sakulich, Geschäftsführer der AFRL (Air Force Research Labs), hielt eine Eröffnungsrede darüber, wie Technologie mit der Fähigkeit von Kampfflugzeugen einhergeht.

Ryan Dehoff, Direktor der Manufacturing Demonstration Facility des Oak Ridge National Laboratory, erörterte die AM-spezifischen Anforderungen des Energieministeriums.

Stephanie Hoaglin, Direktorin der OIB (Organic Industrial Base) Modernization Task Force, hielt einen Vortrag über den 15-Jahres-Plan der US-Armee in Höhe von 18 Milliarden US-Dollar zur Erfüllung von Bereitschaftsanforderungen und strategischen Initiativen.

Der Gedanke hinter einer Podiumsdiskussion am zweiten Tag war, die Belegschaft so zu erweitern, dass die additive Fertigungstechnologie gestärkt und beschleunigt wird. Zu den Diskussionsteilnehmern gehörten die Ohio Manufacturers Association/Mahoning Valley Manufacturers Association; Die Lanterman-Gruppe; 3Abschlüsse; NAVAIR, RICOH USA und Edge Factor.

Danielle Miller, Direktorin für Politik, Analyse und Übergang, teilte die politischen Dringlichkeiten des Verteidigungsministeriums für die DoD Industrial Base mit.

Und ein „Best Practices“-Panel erläuterte die Initiativen und unterschiedlichen regionalen Ansätze des Defence Manufacturing Community Support Program (DMCSP), das von Hiwot Gebremariam, Programmaktivitätsleiter für DMCSP, moderiert wurde. Diskussionsteilnehmer waren James Hubbard aus VA; Josh Penney, TN; Tulinda Larson, UT; und Aaron Patrick, OH.

John Sakulich, AFRL Air Force Materiel Command, Wright-Patterson Air Force Base, eröffnete mit einer Keynote zum Thema „Das Ökosystem der additiven Fertigung: Wissenschafts- und Technologieperspektive des Department of the Air Force“. AFRL ist das Labor des Department of Air Force und unterstützt zwei Dienste: die US Air Force und die US Space Force.

„Unsere Aufgabe besteht darin, in die Zukunft zu blicken und zu antizipieren, wohin sich die Technologie entwickeln wird. Nehmen Sie die Technologie, die heute entwickelt wird, und stellen Sie sich vor, wie sie so ausgereift werden könnte, dass sie uns in Zukunft einen militärischen Vorteil auf dem Schlachtfeld verschafft“, sagt Sakulich. Allerdings räumte er ein: „Wir hoffen, dass wir diesen Punkt nie erreichen müssen und dass unsere Fähigkeiten eine ausreichende Abschreckung darstellen, um die Interessen unserer Nation zu schützen, aber gleichzeitig ist jeder Flieger und jeder Wächter da draußen auf die Technologie angewiesen, um ihnen den Rücken freizuhalten.“ falls wir sie jemals in einen Kampf schicken müssen.“

Er teilte mit, worauf sich die Luftwaffe konzentrieren muss und welche Fähigkeiten dieser Zweig der Regierung für die Zukunft von Weltraum-, Luft- und Cyberanwendungen entwickeln möchte.

In der heutigen Welt, sagt er, „dreht sich alles um Geschwindigkeit und Agilität.“ Gehen Sie schneller voran, um Ihren Wettbewerbsvorteil zu wahren. Wir suchen nach Wegen, militärische Probleme zu lösen – um unsere Denkweise über Design zu ändern. Wie erleichtern wir die Ersatzteilversorgung? Mithilfe von Additiven können wir die schnelle Lieferung von Teilen erheblich vereinfachen. Additiv eröffnet ein Ökosystem voller Möglichkeiten“, sagt Sakulich.

Dehoff vom Energieministerium teilte die Strategien der Abteilungsbemühungen an der Manufacturing Demonstration Facility (MDF) mit, einschließlich der Entwicklung eines Ökosystems, in dem die Abteilung die Industrie, andere Interessengruppen und Universitätspartner einbeziehen und sie für die gemeinsame Entwicklung und ortsbezogene Einbindung gewinnen könnte Innovation rund um die Technologie, wie er erklärt.

Das fünf Jahre alte MDF und seine 110.000 Quadratfuß große Grundfläche beherbergen Hunderte verschiedener Additivsysteme, die alle darauf ausgerichtet sind, die Technologie voranzutreiben, sagt Dehoff. In den fünf Jahren seines Bestehens verzeichnete MDF mehr als 37.000 Besuche von Branchenvertretern.

„Was die Strategie [beim DoE] betrifft, ähnelt das, was wir gesehen haben, dem DoD auf der Pandemieseite. Das DoE hatte eine Durchführungsverordnung erhalten, die sich mit Kritikalitäten in der Lieferkette und Störungen aufgrund von COVID-19 befasste.“

Das DoE hat einige umfangreiche Roadmaps mit drei Schwerpunkten erstellt: „Erstens: Sicherung der US-Lieferkette und Verständnis, wie dies aus energietechnischer Sicht bewerkstelligt werden kann“, erklärt Dehoff. „Außerdem sollten Sie sich mit der Erschwinglichkeit sauberer Lufttechnologien befassen, wenn diese als Land übernommen werden, und das fortsetzen, wofür Additive bekannt sind – die Verbesserung der Energieeffizienz bei der Verwendung und Herstellung von Komponenten.“

Dehoff erklärt, dass das DoE verschiedene Plattformtechnologien evaluiert und Additiv als ein solches Beispiel für eine Plattformtechnologie anerkennt. „Wir überlegen, diese Plattformtechnologien auf energiebasierte Anwendungen anzuwenden“, sagt er.

„Unser Erfolg basiert wirklich auf dem Branchenerfolg. Die Industrie ist ein großer Teil unserer Tätigkeit. Die Industrie ist für 80–90 % unseres Erfolgs verantwortlich. Wenn wir der Industrie in den USA nicht dabei helfen können, erfolgreich zu sein, und wenn wir der Industrie nicht dabei helfen können, ihre Onshore-Technologie aufrechtzuerhalten, dann betrachten wir das nicht als Erfolg“, sagt Dehoff. „Wir versuchen, Ressourcen bereitzustellen, mit denen die Industrie vor Herausforderungen steht und die Oak Ridge bei der Lösung unterstützen könnte.“

Eine Podiumsdiskussion am Nachmittag zum Thema „Transitioning Competencies and Skillsets into the Workforce Panel“ wurde von Josh Cramer, Direktor für Bildung und Personalentwicklung bei America Makes, moderiert. Die Podiumsredner waren Jessica Borza, Ohio Manufacturers Association/Mahoning Valley Manufacturers Association; Nick Bush, The Lanterman Group; Mike Vazquez, 3Degrees; Michael Pecota, NAVAIR; und Robert Wesley von Ricoh USA.

Borza meint: „Die Personalentwicklung ist eine vielschichtige Herausforderung. Es ist wichtig, die Demografie des Arbeitsplatzes zu verstehen. Was den Aufbau der Arbeitskräfte von morgen betrifft, lädt Borza das Publikum ein, jetzt Maßnahmen zu ergreifen. Sie sagt, es sei an der Zeit, die Dinge anders zu machen. Gehen Sie in Coffeeshops, Friseurläden oder zu Fußballspielen, um über die erstaunlichen Karrieren in der Fertigung zu sprechen. Überbrücken Sie diese Gespräche mit der ersten Ebene, der Einstiegskarriere.“ Borza erzählt, wie ihr Verein ein Bootcamp-Programm entwickelt hat, um Einzelpersonen die Grundlagen für den Erfolg zu vermitteln. „Die Hersteller sind dann bestrebt, Personen einzustellen, die diese Programme erfolgreich abschließen“, sagt sie. Sie erzählt auch, wie der Verein kürzlich eine Partnerschaft mit America Makes eingegangen ist, um eine Kohorte aus Frauen zu rekrutieren.

An Tag 2 ging es weiter mit einem weiteren Panel: Das Panel „Best Practices“ des Defence Manufacturing Community Support Program lud Führungskräfte regionaler DMCSPs auf die Bühne ein, um zu diskutieren, wie das Programm in verschiedenen Teilen des Landes umgesetzt wird. Diskussionsteilnehmer waren: Tulinda Larsen, Utah DMCSP; Josh Penney, Tennessee DMCSP; Aaron Patrick, OH DMCSP; James Hubbard, Virginia DMCSP; und Yittayih Zelalem, Illinois DMCSP; und Moderator war Hiwot Gebremariam, Programmleiter, DMCSP.

Laut der Website des Office of Local Defense Community Cooperation des US-Verteidigungsministeriums wurde das DMCSP ins Leben gerufen, um „langfristige Gemeinschaftsinvestitionen zu unterstützen, die nationale Sicherheitsinnovationen stärken und die Fähigkeiten des industriellen Ökosystems der Verteidigungsproduktion erweitern“.

Hubbard vom DMCSP in VA teilte die entscheidende Strategie seines Staates mit: „Wir bauen eine Talent-Pipeline auf, indem wir sie in Programmen der 6. bis 8. Klasse bekannt machen und eine konsistente Pipeline aufrechterhalten, die über die technischen Schulen nach der High School bis hin zum College führt“, erklärt er. „DMCSP unterstützt diese Strategie. Von der 6. bis 8. Klasse möchten wir Mittelschülern die Grundlagen der CNC-Bearbeitung, der additiven Fertigung, der Messtechnik usw. näherbringen. Die Steigerung des Bekanntheitsgrads und der Bekanntheit ist der Schlüssel zur Erweiterung des Trichters.“

Ab dem Gymnasium können Schüler über bestimmte Fertigkeiten verfügen, beispielsweise CNC oder Schweißen. "Bei

Zu diesem Zeitpunkt können die Schüler ein duales Einschreibungsprogramm an der High School/Community College absolvieren und das erste Jahr eines zweijährigen Programms an einer technischen Schule absolvieren“, sagt er.

Derzeit arbeitet die VA DMCSP auch mit dem Patrick Henry College im Bundesstaat zusammen, um einen Studiengang für Fertigungstechnologie aufzubauen. „Ziel ist es, eine Pipeline zu haben, die den Aufstieg vom 6. zum 8. Dienstgrad bis hin zu einer Karriere im See- und Marinebereich ermöglicht“, erklärt er. „Wenn man gut ausgebildete Arbeitskräfte hat, wird das Technologie einbringen. Es geht darum, die richtigen Leute an einen Tisch zu bringen. Denken Sie daran: Die Industrie ist der Kunde. Es geht darum, dem Nachfragesignal zu gehorchen und sich darauf einzustellen.“

Penney vom DMCSP in Tennessee sagt, seine Region konzentriere sich auf die Weiterentwicklung von Werkzeugmaschinen – Bearbeitungstechnologien und Automatisierung –, um den Anforderungen der Arbeitskräfte gerecht zu werden. „Wir möchten Unternehmen Technologie näher bringen, um sie bei der Umsetzung in Herstellungsprozessen zu unterstützen. Wir haben drei Hauptschwerpunkte: 1) Entwickeln – Arbeiten Sie auf Universitätsebene an der Entwicklung neuer Technologien in verschiedenen Abteilungen der Universität und stellen Sie sicher, dass Unternehmen die Unterstützung erhalten, die sie zur Weiterentwicklung der Technologie benötigen. 2) Schulung der Belegschaft; und 3) Vernetzung durch die Ausrichtung monatlicher Webinare.“

Insgesamt hat Sakulich das diesjährige MMX vielleicht am prägnantesten zusammengefasst: „Wir wollen das Potenzial der Additive voll ausschöpfen.“ Unsere Aufgabe besteht eigentlich darin, zu führen, zu entdecken, zu vertiefen und zu reifen, aber in Wirklichkeit ist es unsere Aufgabe, zu liefern. Es ist alles gut, wenn es nur um Technologie geht, aber es ist nicht gut genug, bis es in die Hände einer Anwendung gelangt.“

Stephanie ist Mitherausgeberin von Digital Engineering.